1 挑选出了5颗不同颜色的宝石原石，深红和橄榄绿色的是石榴石，然后是红碧玺海蓝宝和磷灰石，每颗原石大概重5到6克拉，因为是试机，随便挑了几颗，每颗内部裂纹都很多。
2 刻面宝石的加工需要很多的工序，主要的几道工序有，开料-冲胚-粘胶-圈形-研磨-抛光 ，我会在每张图片后一一介绍每道工序的流程。因为原石不是很大，我直接跳过了开料这一工序
冲胚——直接把一颗海蓝宝原石放在一个比较粗的磨盘上进行冲胚，磨出一个大概的形状。
3 大概磨出了一个轮廓，几颗都是梨形形状。有了大概形状的宝石一般都称之为石胚！
4 粘胶——利用粘胶把石胚粘在粘杆上。
5 粘好的石胚从左到右分别是海蓝宝、磷灰石、红石榴石、红碧玺、绿石榴石。
6 检查一下是不是已经把石胚的粘正了，如果粘歪了打磨时不但对原料造成巨大浪费而且还会导致成品的变形。
7 圈形——把石胚围成需要的尺寸，以下是手工圈形。也可以用圈形机进行圈形，如果用圈形机圈形的话一般都是冲胚好了之后先圈形再粘胶，而手工圈形的话则是先粘胶再圈形
8 几颗已经圈好的宝石，是不是已经有了很标准的轮廓。
9 研磨当中的台面研磨——用专用的工具把宝石的冠部台面磨平，研磨过程都要在磨盘上滴水，不然石头会因为发热而崩裂
10 粗糙的台面已经有了很平整的一个平面，之后再用颗粒很细的磨盘再磨一下台面，让其表面更加细腻均匀从而有力于之后的台面抛光。
11 研磨当中的冠部角度刻磨——这道工序也是整个宝石加工流程当中用时最长的一道工序，要先调好整个机械臂架子，才能磨石，往往调机的时间比磨一颗宝石的时间都要长很多，所以调好架子后批量生产那效率就会比较高，反之如果每次只磨一两颗又要换形状的话效率就出奇的低，图中的研磨就是把粘杆卡在“把手”上然后在磨盘上磨出宝石每个刻面的形状。
国内专门打磨刻面宝石的机器有大致几种，用得最多的是一种叫做‘八角机’的机器，然后到一种台湾机械手，还有一种就是图中的这种韩国机，而泰国那边用的则是另外一种机器。
12 抛光当中的冠部角度抛光——流程跟角度研磨一样，只是整个过程不用滴水，而是用上一种专门的钻石粉涂抹在抛光盘上，然后再进行抛光。
13 已经抛光好的宝石冠部。看是去是不是已经开始有了点光泽。然后把宝石敲下来手工进行台面的抛光
14 宝石的冠部已经全部加工好。
15 把冠部朝下粘在粘杆上，开始进行亭部的加工，手工圈围成锥形。图为圈好的宝石。
16 亭部的角度刻磨
17 亭部的角度抛光。
18 抛光结束，只是那颗红碧玺的渣孔怎么也抛不掉，很多宝石内部是可以允许有些渣孔和纹裂的，但是宝石表面绝对不能有,如果有只能再返工把表面的渣孔磨掉。
19 进行最后一道工序，就是宝石腰棱的抛光。
20 大功告成。
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